1. Задирки: матеріал, що залишився, не залишається повністю під час процесу штампування або обрізання кутів, і під поверхнею розрізу сталевої пластини утворюються задирки. На основі поверхні розрізу, коли висота задирок перевищує 0,2 мм, утворюється залізо. порошок пошкодить форму та викличе опуклість та вдавлення.
2. Випуклості та вм'ятини. Аномальні опуклості або западини на поверхні матеріалу викликані потраплянням сторонніх речовин (залізної тирси, пилу) в дріт, що розмотується.
3. Слід від валика: викликаний сторонньою речовиною, прикріпленою до ролика, що чистить або подає (відбувається з фіксованим кроком). Як правило, слід від валика на аркуші можна видалити.
4. Сліди ковзання: виникають у результаті ковзання роликів і виникають під час різких зупинок чи прискорень.
5. Матеріал рулону роздавлений або краї зморщені: напрямний ролик лінії розмотування або зазор направляючого ролика на формі малі, що викликано незбалансованою подачею матеріалу рулону.
6. Подряпини: основною причиною появи подряпин на деталях є гострі подряпини на формі або попадання металевого пилу у форму. Профілактичні заходи полягають у шліфуванні подряпин на формі та видаленні металевого пилу.
7. Розтріскування днища: Основною причиною розтріскування нижньої частини деталі є погана пластичність матеріалу або занадто сильне притискання заглушки форми. Профілактичні заходи полягають у заміні матеріалу на більш пластичний або послаблення заглушки.
8. Зморшки на бічній стінці: Основна причина зморшок на бічній стінці деталі полягає в тому, що товщина матеріалу недостатня (тонше за мінімально допустиму товщину) або верхня і нижня форми встановлені ексцентрично, в результаті чого великий зазор з одного боку і невеликий зазор з іншого. Профілактичні заходи включають негайну заміну матеріалу та повторне налаштування форми.